Oghje discutemu di l'applicazione di a deposizione elettro-spark in leghe metalliche, à u listessu tempu ci concentreremu nantu à sta tecnulugia cumu mudificà u muffa in l'attrezzi di stampaggio a iniezione è i stampi di colata.
Cosa hè Electro-Spark Deposition?
U trattamentu elettro-spark, cunnisciutu ancu com'è Electro-discharge machining (EDM), hè un prucessu di fabricazione specializatu chì implica l'usu di scarichi elettrici per furmà è mudificà a superficia di parti metalliche.
Durante u trattamentu Electro-spark, una scarica elettrica hè generata trà un elettrodu è a pezza di travagliu, tipicamente fatta di materiali cunduttori cum'è l'acciaio o legami.U prucessu principia per mette l'elettrodu, spessu in a forma di un picculu strumentu in forma, vicinu à a pezza di travagliu.
Quandu una tensione hè appiicata trà l'elettrodu è a pezza di travagliu, una seria di scarichi elettrichi rapidi accade.Queste scarichi creanu un calore intensu, fundendu picculi porzioni di a superficia di u travagliu.U metallu fusu hè tandu rapidamente spentu da u fluidu dielettricu, facendu chì si solidificà è formate crateri minusculi o indentazioni.
ESD applicata à leghe metalliche
Quandu l'energia di u condensatore hè liberata, u currente direttu crea un arcu di plasma à alta temperatura trà a punta di l'elettrodu è a pezza di lega metallica.Stu intervallu di alta temperatura hè trà 8000 è 25000 ° C.L'arcu di plasma ionizza l'anodu è trasferisce rapidamente u materiale fusu à a pezza.
Stu anodu ionizzante hè trasferitu à u sustrato per impulsi brevi.L'arcu d'alta temperatura hè custituitu da particeddi anodi, un flussu di calore (jet caldu), è un plasma creatu da a descomposizione di gasi è atomi reattivi di nitrogenu, ossigenu è carbone.A maiò parte di u calore hè purtatu da jet termali è plasma.
Perchè i pulsati sò brevi, u trasferimentu di calore à traversu u jet termale è altri gasi hè minimu, è l'unicu trasferimentu di calore à u sustrato hè attraversu u picculu numeru di particeddi di l'anodu dipositu nantu à u sustrato.Per quessa, sti impulsi trasferisce una piccula quantità di calore à u sustrato senza cambià a microstruttura di u sustrato.Stu metudu hè più vantaghju chè u prucessu di saldatura di fusione tipicamente utilizatu per riparà leghe cù proprietà di zona affettate da u calore (per esempiu, bassa durezza, alta durezza, cracking di liquefaction).
Inoltre, u prucessu aiuta à creà un forte ligame metallurgicu trà u sustrato è u revestimentu.A microligatura trà u fondu di l'elettrodu è u sustrato inizia a furmazione di plasma per via di a descomposizione di l'aria, carbonati, carburi è nitruri.
Vantaghji
1.Precisione è Accuratezza: Trattamentu elettro-spark permette una forma precisa è precisa di dettagli intricati è contorni cumplessi nantu à superfici metalliche.I scarichi elettrichi cuntrullati erode u materiale in modu cuntrullatu, chì permettenu a creazione di caratteristiche precise cum'è picculi buchi, slots, o indentazioni cù alta precisione dimensionale.
2.Preservation of Material Integrity: Unu di i vantaghji significativi di u trattamentu Electro-spark hè a so capacità di priservà a durezza è l'integrità di u travagliu.A cuntrariu di i metudi di machinazione tradiziunale chì ponu generà calore eccessivo è induce cambiamenti indesiderati in e proprietà di u materiale, u trattamentu Elettro-spark minimizza e zone affettate da u calore è mantene a durezza è l'integrità strutturale di u pezzu.
3.Geometrii cumplessi: Trattamentu elettro-spark permette a machining di geometrie cumplessi chì ponu esse sfida o impussibile à ottene cù i metudi di machining cunvinziunali.A so capacità di furmà caratteristiche intricate permette a produzzione di stampi, fustelle, o altri cumpunenti cù contorni unichi è dettagli intricati, espansione e pussibulità di disignu.
4.No Tool Wear: A cuntrariu di i metudi di machining tradiziunali chì implicanu u tagliu o l'abrasione, u trattamentu Electro-spark ùn implica micca u cuntattu direttu trà u strumentu è u travagliu.In u risultatu, ci hè una usura minima di l'utensili, chì porta à una vita di l'utensili estesa è i costi di mantenimentu ridotti.
Riassuntu
Stu articulu principarmenti intruduce u prucessu EDM in u prucessu di fabricazione di muffa, micca solu introducendu u so flussu di prucessu, ma ancu introducendu i vantaghji principali di stu prucessu.Attraversu u video sopra, speru chì pudete capisce u prucessu più chjaramente.Sì avete altre dumande, sentite liberu di fàcuntatta ci.
Tempu di posta: 07-07-2024